[點晴模切ERP]多品種小批量,如何提高生產效率?
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? 訂單碎片化是當前的制造企業的常態,而訂單碎片化會帶來幾個場景: 第一,插單頻繁 如果是整單,則訂單數量會少,插單自然會少 第二,品種增加而批量縮小 品種多而批量小帶來的問題是,生產批量變小,尤其是需要換型的場景,換型次數會大幅度增加。僅僅以一次注塑換型為例,如果設定換型時間=2小時,則換型工的工時費用(1萬元/月,26天/月,10小時/天,即260小時/1萬元,40元/小時),每次換型成本超過300元以上。 我一個朋友是做軸承MES系統的介紹我說,一個軸承老板從7條線擴展到9條線,但是實際產出并沒有增加多少(產能增加20%),不到10%。 以我的判斷是,訂單碎片化程度增加,訂單量變小了。 那么,如何進行優化呢? === 主要方式是兩個:第一,是批量的優化、第二,是換型的優化 第一,批量的優化 批量的優化主要是體現在,產品在生產過程,按照瓶頸的產能,或日產量、或班產量進行分拆和合并。批量大的,分拆,保證生產的柔性;批量小的,合并(合并量、合并周期),適當擴大批量,減少換型。 第二,換型的優化 僅僅批量優化是不夠的,還需要在安排生產的過程中進行優化。 大家知道,在生產過程中一定會有換型,而換型有兩個必要的換型方式:方式一是同一設備更換產品時,方式二是同一設備更換不同的工序屬性。 同一設備更換產品,比如注塑時,其用料、物料顏色均相同,但是物料編號尺寸不同(物料編號不同),需要換模具,則需要換型時間。 同一設備加工不同的工序屬性,比如注塑時,相同模具、相同模具,但是用料的顏色不同,也需要換型,需要換型時間。 所以,在排程時,肯定需要減少換型次數,但是還必須要考慮訂單的交期。就是說,在考慮訂單交期的情況下,減少換型次數,從而減少換型時間。 === 當然,適應多品種、小批量的訂單碎片化的場景,批量優化和換型優化,至少是最直接的方式。 閱讀原文:原文鏈接 點晴模切ERP更多信息:http://moqie.clicksun.cn,聯系電話:4001861886 該文章在 2025/1/10 11:01:08 編輯過 |
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